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塑料件有飛邊解決辦法首先是產生飛邊的原因:
1、模具分型面(PL)滑動面不配合;
2、射出壓力太高;
3、注射機的偏移;
4、鎖模力不足。

相關聯模具的問題:
1、塑料模具的分型面PL，滑動的配合面，脫模銷，墊塊等等。構成了模具的各種槽間的間隙，若材料的流失就成為了飛邊。飛邊呈楔形塊。有漸漸變大的趨向;
2、消除制品的飛邊一般以修理模具為原則，因成形條件設定不好而一時出現的飛邊，應采用降低料筒溫度。降低模具溫度，下降射出速度使材料流動性降低的方向設定參數。但是，用這種應注意到會引起制品內部內應力的殘留。
解決的方法:
1、即時:降低射出壓力，降低加熱料筒溫度。降低射出速度;
2、短期的:對模具發生飛邊的面進行研磨;
3、長期的:模具使用硬質鋼的材料。
由于材料的差異:
1、因流動性好的材料也就容易產生飛邊，所以模具分型面要做得嚴密;
2、結晶性材料在熔融時因粘度很低。特別需要模具分型面的嚴密。

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產品有飛邊的解決方案